FILAMENT PLA BRONZE 1KG - 1.75 MM
- Marque : TAG in 3D
- Technologie : Dépôt de filament (FDM)
- Type : Consommable
- Type de consommable : Filament
- Matière : PLA Chargé Bronze 80 %
- Poids : 1 kilos
- Couleurs : Bronze
- Densité : 4,20 g/cm3
- Disponible seulement en 1.75 mm
PRIX TTC
| Couleur | Bronze |
| Diamètre | 1.75 mm |
| Format | 1kg |
FILAMENT PLA BRONZE
Le NATURAL Bronze de TAG in 3D est un filament composé de PLA biosourcé ainsi que de microbilles de bronze.
Chargé à hauteur de 80 % de bronze pur, ce filament hautement densifié permet l’impression de pièces huit fois plus lourdes qu’avec le NATURAL Pla.
Ce filament breveté et bénéficiant de la technologie 3D Skin Protect a été élaboré pour limiter l’abrasion entraînée par les charges métalliques lors de l’impression.
Points forts :
- Impressions "effet patiné"
- Simple d'utilisation
- Compatible avec tout types d'imprimante
- 4 x plus lourd que le PLA classique
Diamètre 2.85 mm seulement sur demande !
Technique de vieillissement et polissage pour vos impressions 3D
Avant de commencer, vous aurez besoin d'outils pour polir et oxyder vos pièces. Le papier de verre et la laine d'acier servent au polissage et le laiton et le mélange de sel et de vinaigre servent à l'oxydation.
OUTILS POUR DÉMARRER :
- Filament métallique : Nous utiliserons le PLA Bronze qui sont composés d'environ 80% de poudre métallique et 20% de PLA.
- Papier de verre : Quelques grains de papier de verre différents devraient faire l'affaire ; nous avons utilisé 100, 240, 600, puis 1200.
- Laine d'acier : Quelques qualités différentes de laine d'acier sont également utiles ; nous avons utilisé une laine grossière, moyenne et fine.
- Polissage des métaux en laiton ou mélange de sel et de vinaigre : Ce sera pour si vous voulez oxyder vos pièces après le polissage.
- Spray Acrylique ou Epoxy : C'est pour sceller vos pièces après qu'elles se soient oxydées.
ÉTAPE 1 : PONCEZ ET RÉPÉTEZ L'OPÉRATION POUR ENLEVER LES COUCHES D'IMPRESSION
La première chose que nous allons faire, c'est polir.
Dès la sortie de l'imprimante, vos pièces auront l'air un peu terne. Nous allons commencer par le papier de verre le plus abrasif afin de supprimer les couches d'impression visible. Sachez que le ponçage ne produit pas beaucoup de brillance, mais il est essentiel pour les étapes suivantes. Après le grain 100, continuez avec le papier 240, 600, et finir par le 1200. Après le ponçage, l'impression ne sera pas très brillante, mais nous obtiendrons un aspect lisse.
ÉTAPE 2 : UTILISEZ LA LAINE D'ACIER POUR LUI DONNER DE L'ÉCLAT
La laine d'acier va faire ressortir les particules métalliques et donner de l'éclat à vos impressions.
Tout comme nous l'avons fait avec le papier de verre, nous commencerons par utiliser la laine d'acier grossier et nous passerons au plus fin par la suite. Vous commencerez à remarquer de la brillance et quand vous aurez atteint le grain le plus fin, votre pièce devrait briller (voir ci-dessous). Si vous êtes à la recherche de brillance, n'hésitez pas à continuer.
ETAPE 3 : TRAITEZ VOTRE MODÈLE AVEC UN AGENT OXYDANT
Il existe quelques options pour les agents oxydants qui donneront des résultats différents, type ammoniaque.
Pour le cas ci-dessous, il s'agit de sel et vinaigre blanc. Pour faire votre solution, mélangez le sel ainsi que du vinaigre dans un vaporisateur jusqu'à ce que la solution soit saturée et que le sel ne se dissolve plus.
Vaporiser des couches sur votre pièce toutes les deux heures jusqu'a obtenir le résultat souhaité.
