Toutes les lignes d’extrusion utilisées par TAGin3D ont été entièrement conçues et dessinées afin de fabriquer des fils disposant de caractéristiques dimensionnelles exceptionnelles ainsi que des taux de charges extrêmement constants. Cela est possible grâce aux doseurs pondéraux qui équipent toutes nos installations.

Les charges les plus souvent additivées sont :

- Pour les fils techniques : le verre, le carbone, l’aramide, ou les mélanges de ces différentes matières.
- Pour les pièces d’aspect ou décoratives : le bronze, le laiton, le cuivre, l’inox…
- Pour les pièces spéciales : les charges végétales comme les algues par exemple.

Nous assurons une dimension de nos filaments très précise due à la surveillance constante que nous appliquons durant le processus de fabrication. Notre procédé de fabrication permet notamment de surveiller la régularité du diamètre et l’ovalité d’un filament 3D.

Notre responsabilité environnementale nous oblige à accroitre continuellement les performances de nos lignes de production afin de produire un minimum de déchets. Tous nos déchets sont ensuite broyés pour être recyclés.